科力达智能装备（山东）有限责任公司

天津污泥干化设备-科力达-国外污泥干化设备：

污泥干化设备脱水后泥饼含固率下降的现象解决办法

详细介绍其原因及解决对策如下：

一、调质效果不好

一般是由于加药量不足，当进泥泥质发生变化，脱水性能下降时，应重新实验，确定出合适的干污泥投药量。有时是由于配药浓度不合适，配药浓度过高，絮凝剂不易充分溶解，虽然要量足够，但调制效果不好，也有时是由于加药点位置不合理，导致絮凝时间太长或太短。以上情况均尽心应试验并予以调整。

二、带速太大

带速太大，泥饼变薄，导致含固量下降，应及时降低带速，一般应保证泥饼厚度5-10mm。

三、滤带张力太小

此时不能保证足够的压榨力和剪切力，是含固量降低，应适当增大张力。

四、滤带堵塞

滤带堵塞后，不能将水份滤出，是含固量降低，应停止运行，冲洗滤带。

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视频作者：科力达智能装备（山东）有限责任公司

详谈污泥干化设备过滤室不能密封怎么办？

对于使用带式压滤机的人来说，平凡、常见的问题是过滤液从滤板与滤板之间的缝隙冒出来(也是过滤室不能密封)，从而影响了带式压滤机的过滤质量和效率。遇到这样的使用问题，我们可以从以下几个原因来解决。

㈠滤布错误放置。过滤室不能密封的缘由有很多，我们需要从简单的入手，围绕过滤室四周，看看是不是滤布有折皱，或者滤布边缘有残缺。由于过滤室的结构是由滤板和滤布相互扦插，受到强大的压力凭借而成，一般滤板不容易出现问题，那剩下的是滤布。在坚硬的滤板之间要形成密封，起到关键性作用的滤布了，自然滤布的折皱或者残缺容易造成滤板之间存在缝隙，自然过滤室不会形成密封了

于一些行业的机械设备操作手来说，就需要特别的注意一些方面了，我们就为大家讲述如何更加好的使用污泥干化设备及注意事项。

　　1.在使用全自动压滤机的时候，禁止在滤板少于规定数量的情况下开机工作，以免损坏机件。

　　2.调试正常的全自动压滤机才能开始进料工作，每班工作前要对整机作检查。

　　3.加料前需要检查滤板的排列情况，滤布不能出现折叠现象，防止发生较大渗漏；卸饼后滤板一定要紧靠压紧排列整齐。

　　4.机械压紧传动部件及减速箱必须观察润滑油是否充足；液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力，液压油一般每年更换一次，更换时应对液压系统作—次的清洗，液压站工作压力应该小于油缸工作压力，但不能低于过滤压力允许值，如果压力过小会引起较大渗漏，过大则会损坏机件。

　　5.经检查全部正常后方可压紧滤板加压过滤，过滤压力和过滤温度必须在规定范围之内，过滤压力过高会引起渗漏，过滤温度过高塑料滤板易变形，加料时悬浮液要浓度均匀，不得有混杂物；卸饼后滤布及滤板必须冲洗干净，不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内，否则会影响进料畅通及滤板的密封性，否则可能会因滤板两侧压力不平衡，导致滤板变形损坏。

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