带式压滤机部分部件构成:
5.滤带:是带式压滤机的主要组成部分,污泥的固相与液相的分离过程均以上、下滤带为过滤介质,在上、下滤带张紧力作用下绕过压榨辊而获得去除物料水分所需压榨力。
6.滤带调整装置:由执行部件:气缸、调整辊信号反气压、电气系统组成。其作用是调整由于滤带张力不均、辊筒安装误差、加料不均等多种原因所造成的滤带跑偏,从而保证带式压滤机的连续性和稳定性。
7.滤带清洗装置:由喷淋器、清洗水接液盒和清洗罩等组成。当滤带行走时,连续经过清洗装置,受喷淋器喷出的压力水冲击,残留在滤带上的物料在压力水作用下与滤带脱离,使滤带再生,为下一个脱水过程做准备。
8.滤带张紧装置:由张紧缸、张紧辊及同步机构组成,其作用是将滤带张紧,并为压榨脱水的生产提供必要的张力条件,其张力大小的调节可通过调节气压系统的张紧缸里的气压来实现。
带式压滤机是我厂在引进国外同类产品技术基础上,自主开发的一种过滤固液分离设备。该设备采用了固定真空盒,胶带在真空盒上滑动,真空盒与胶带间构成运动密封的结构型式,以真空负压为推动力实现固液分离的设备。在结构上,过滤区段沿水平长度方向布置,能连续自动完成过滤、滤饼洗涤、卸渣、滤布再生等工艺操作,并且母液有与滤饼洗涤液可以分段收集。具有过滤、生产能力大、洗涤效率好,滤饼水分低、操作灵活、维护简单等优点。胶带机经我厂多年改进和完善,产品的技术性能和质量已达到了水平,已广泛应用于冶金、矿山、化工、造纸、食品、制药、洗煤、环保等领域中的固液分离,尤其在烟气脱硫中的石膏脱水方面(FGD)有良好的应用。
1.带式压滤机结构简单,脱水,处理量大,能耗少,噪声低,自动化程度高,可以连续作业,易于维护等优点,其成本和运行费用比板框压滤机低。
2.结构刚度大,运行平稳,噪音低。
3.配置浓缩预处理设备,对污泥絮凝效果好,运行成本低。
4.重力脱水区配置布料器,是物料分布均匀,延长滤带寿命。
5.具有长的重力脱水区和楔型脱水区,物料脱水充分,物料不会在压榨去溢出。
6.辊系排列科学有序,重力脱水、楔型脱水、压榨脱水分别排出,互不干扰。压榨脱水辊直径比率大,脱水效果好,因此生产能力大。
7.从进料到排出泥饼连续作业,自动化程度高。
8.动力传动机采用机械或变频无级调速,调速范围大,适应性广。
9.设有可靠地反冲洗装置。
10.采用气动张紧和气动自动纠偏装置。
11.设备操作可靠,采用红外保护和紧急停车装置。
12.外形美观大方,可根据不同物料配置不同规格型号的滤带,过滤精度高。
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